塑料外殼注射成型解鎖模具最容易產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)機(jī)器的壽命和穩(wěn)定性影響很大。因此，調(diào)整塑料外殼解鎖模具時(shí)，請(qǐng)注意以下事項(xiàng):慢速開(kāi)啟速度是模具的啟動(dòng)速度，因此速度低于中速，一般采用慢速中壓。由于模板在鎖緊過(guò)程中有一定的變形產(chǎn)生夾緊力，所以啟動(dòng)壓力可以適當(dāng)高一些，一般在50%左右。慢位視型號(hào)而定，一般在塑膠外殼模具中開(kāi)啟。
塑膠殼體加工
快速開(kāi)模的速度和壓力可以適當(dāng)提高，以減少塑料外殼的開(kāi)模時(shí)間，但快速開(kāi)模位置和慢速開(kāi)模位置之間的距離必須適當(dāng)打開(kāi)，因?yàn)榭焖匍_(kāi)模時(shí)的沖擊和慣性相對(duì)較大，必須采取一定的距離來(lái)消除慣性對(duì)開(kāi)模結(jié)束位置的影響。
但如果間隔距離太大，塑料外殼的開(kāi)模時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，減速開(kāi)模的速度和壓力可以調(diào)整到很小，一般在10-20左右，只要能支撐模板克服阻力的最小功率即可。塑殼開(kāi)模終止時(shí)盡量不要有沖擊回彈。因?yàn)榛貜椝查g的加速度很大，所以對(duì)鉸鏈的磨損也很大，塑料外殼的開(kāi)模端位置在小范圍內(nèi)無(wú)法穩(wěn)定。
快速鎖模速度可以適當(dāng)大，以減少模具移動(dòng)時(shí)間，但壓力不必太大?？焖冁i模位置應(yīng)大于塑膠殼體加工的厚度，應(yīng)達(dá)到塑料外殼厚度的位置應(yīng)切換到低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi)，壓力一般為0。特別是在抵消模具彈簧/滑塊的阻力后，要將模具控制到最小，以達(dá)到低壓保護(hù)的目的。